线性导轨是数控等离子切割机的核心部件，它直接影响到工件的切割（导轨切割器）精度。好了，大家知道等离子切割机导轨调节的一般方法是什么吗？现在，爱力库特给大家做了一个详细的介绍，希望对你有帮助。
1.采用1/10000mm经纬仪精确测量主、副导轨两端的平直度，采用导轨上高螺栓调整，使两端主副导轨平直度保持在0.5mm以内。
2.用压板压紧端头主副导轨各一根，以此作为调整导轨横向.纵向水平度.主导轨平直度.主副导轨间距的基础，其直线度以钢丝和导轨侧的标准距离为基准。
3.利用调节销和塞尺逐个调整主导轨两端面到标准钢线之间的距离，调整到标准距离。
4.使用气泡水平计来调整导轨的横向和纵向水平度，从导轨一端逐渐校准到另一端，然后测量两条导轨的接头，以确保导轨的水平。
5.导轨两端紧固1/2000mm的标准钢丝，并调整导轨两垫板上的调整螺钉，使导轨（导轨切割器）两端侧边与标准钢线的距离为一定值，并以此距离为标准距离。
6.在20N拉力下，用1/2000mm钢卷尺测量两头主副导轨之间的距离必须是机床的跨距，否则应用整钢丝对导轨进行调整，同时调整钢丝标准距离不变；
7.主副导轨校验合格后，应小心地紧贴导轨间的联接螺栓，并用压板压住导轨各部分，注意不能移动或变形，保持导轨接头水平面和侧面的光滑。
