所有多功能电缆尼龙扎带通常较长、窄、薄。它们有各种长度、总宽度和不同的抗压强度。这些标准必须在尼龙扎带的生产过程中使用：
1.成功的成形是一个复杂的过程
当将熔化的涤纶66倒入模芯中时，设备必须在很短的时间内从上到下推动尼龙材料，以防止中途结冰。
2.工作压力必须达到
当熔化原料输送到模芯时，过程必须具有较高的注射速度和工作压力。当然，这种力会传递到设备上的夹紧设备上。如果力不足，可以吹模贝。
3.带模芯扎线长而窄
模芯长而窄的客观事实表明，肘部和所有夹紧结构的独特设计方案将集中在移动销钉的中间。如果肘部和夹紧设备不能按要求移动销钉，则由于力量不平衡而导致模贝出现问题。
4.必须高速注入
有一个定制的成型机，可以利用提升泵和电机的体积来提高注入压力和注入速度。这有助于快速填充凹模，以实现成功成型。即便如此，每次注入和夹紧时，对肘部的影响会更大，同样的力会传递到夹紧模块。如果这些部件没有准备好消化和吸收工作压力，它们会很快损坏。
5.许多生产制造
同样，注塑成型必须具有独特的设施，因为该加工技术主要用于大规模生产。独立电缆尼龙系带本身不值得进行整个过程。提前准备塑料并将其压入模芯，并保持模贝夹紧所需的动能非常高。由于这些原因，串联模具制造的许多构件具有成本效益。
束带注塑机最特殊的层次是成型专用工具。然而，在逐渐恶化之前，融化的塑料通常会被送到模贝的所有部分。这通常可以根据自动门进行处理。一些成型机器使用热流道系统，以避免塑料在凹模中冷冻或硬化。
